Sisteme cu azot inert pentru uzine chimice
Azotul este ideal pentru a fi utilizat în genul de atmosferă găsit în uzinele chimice. Poate ajuta la reducerea nivelului de oxigen, care este crucial pentru prevenirea exploziilor sau incendiilor. În mod similar, laboratoarele se bazează pe azot pentru a purja anumite părți ale echipamentelor.
De asemenea, azotul interzice ca oxigenul sau scânteile să provoace reacții de ardere cu orice solvenți utilizați. O altă aplicare a azotului este inertarea spațiului de cap în rezervoarele de proces sau alte încărcături chimice.
LDH produce sisteme dovedite de generare a azotului care se potrivesc perfect cu operațiunile fabricii dumneavoastră chimice. Vom construi generatoare de azot conform condițiilor dumneavoastră. Pentru a afla mai multe despre care generator de azot este cel mai potrivit pentru nevoile dvs., vă rugăm să contactați un membru al echipei noastre astăzi!
Sisteme cu azot pentru recoacerea strălucitoare
Recoacere strălucitoare este un proces important utilizat pentru a îmbunătăți structura granulației metalelor și a altor materiale prin înmuierea acestora, îmbunătățirea flexibilității lor și reducerea fragilității lor. Procesul de recoacere crește rezistența metalului, făcându-l mai ușor de prelucrat. Recoacere strălucitoare poate fi aplicată pe aluminiu, crom, cobalt, cupru, inconel, oțel cu conținut scăzut de-carbon, oțel inoxidabil, titan și superaliaje.
Procesul de recoacere este împărțit în trei etape, deoarece metalul este încălzit la o temperatură ridicată. Aceste etape sunt recuperarea, recristalizarea și creșterea boabelor. Temperatura și atmosfera controlate au ca rezultat o suprafață mai strălucitoare și o peliculă de oxid mai fină. Dacă procesul de recoacere nu este bine controlat, pe metal pot apărea fisuri nedorite, gropi, pete și coroziune. Pentru rezultate optime, aerul trebuie să fie lipsit de oxigen-. Azotul cu o puritate de 99,99% și mai mult este utilizat în procesele de recoacere strălucitoare și de întărire în cuptor.
Generarea de azot pentru tratarea termică
Scopul tratamentului termic este de a face aliaje, metale sau alte materiale adecvate pentru diferite aplicații. Tratamentul termic poate modifica caracteristicile specifice și proprietățile fizice ale diferitelor metale. Încorporarea unui generator de azot în proces poate îmbunătăți calitatea produsului și poate reduce deșeurile.
La fiecare pas, oxigenul (O₂) trebuie eradicat. Când O₂ intră în contact cu orice metal încălzit peste marcajul de 600 de grade Fahrenheit, metalul se oxidează. Cu alte cuvinte, atunci când oxigenul este prezent în timpul celor cinci procese de tratament termic,
Generatoarele noastre superioare de azot răspund în mod fiabil tuturor nevoilor dumneavoastră de tratament termic. Fiecare menține aerul lipsit de oxigen-, care este asigurarea calității necesară procesului dvs. de tratament termic pentru a produce oțel, fier și alte produse metalice rezistente și lipsite de rugină-.
Pentru a afla mai multe despre generatorul de azot care se potrivește cel mai bine nevoilor dvs., vă rugăm să ne contactați astăzi!
Generarea de azot pentru tăierea cu laser
Când un fascicul laser prelucrează materialul sau metalul tăiat, generatorul de azot elimină oxigenul din jurul zonei de tăiere. Prin purjarea oxigenului cu o concentrație mare de azot pur, rezultatul este o suprafață metalică netedă, fără efectele adverse ale oxidării. Un generator de azot setat la specificațiile corecte pentru acest proces poate produce rezultate optime pentru finisarea dorită a suprafeței metalului, reducând în același timp risipa și economisind bani.
